KARMETAL VEGA S-LINE 850×850

Général

L’ÉCOSYSTÈME AUTONOME S-LINE

La VEGA 850x850 S-LINE exploite la suite technologique la plus avancée de Karmetal pour garantir une coupe à haute capacité sans faille.

• Système de sciage intelligent (IPS) : Le « cerveau » autonome comprend une bibliothèque de 13 000 matériaux prédéfinis répertoriés selon six normes internationales. Il calcule automatiquement tous les paramètres de coupe selon quatre modes de performance : Normal, Économie de lame, Haute performance et Ultra performance.
• Contrôle complet des mouvements servo : La descente du cadre de la scie (mouvement du bras) et la pince d’alimentation sont entraînées par des servomoteurs à couple élevé et des vis à billes. Cela permet des réglages d’alimentation précis jusqu’à 1 mm/min et un contrôle absolu de la pression de coupe.
• Corps en fonderie minérale : La base de la machine est construite en fonderie minérale, offrant une absorption des vibrations supérieure à celle de l’acier standard. Cette rigidité est essentielle pour maintenir la qualité de la surface et prolonger la durée de vie des grandes lames en carbure lors de cycles intensifs.
• Intégration PC industriel 15,6 po : Interface haute définition avec connectivité LAN et Wi-Fi. Elle permet l’accès à distance via application mobile, le stockage de données sur le cloud et le transfert direct des listes de travail depuis des logiciels de bureau externes.

Caractéristiques

• Système de pince hydraulique : Comprend quatre pinces hydrauliques mobiles à course complète. Après chaque coupe, les pinces avant et arrière se déplacent dans le sens opposé de la lame pour éliminer les frottements et prévenir l’usure de la lame.

• Convoyeur à copeaux standard : Convoyeur robuste de type palette intégré à la base de la machine pour l’évacuation continue des copeaux métalliques chauds.

• Détecteur de coupe déviée : Capteur intégré qui surveille en temps réel la déviation de la lame. Si la déviation dépasse les limites prédéfinies par l’opérateur, la machine s’arrête automatiquement pour éviter des coupes hors tolérance.

• Indicateur d’état LED à 7 couleurs : Fournit un retour visuel à 360° (ex. : Vert pour fonctionnement, Bleu pour veille, Rouge pour alarmes) visible depuis l’ensemble de l’atelier.

• Régulation de pression indépendante : Comprend des manomètres et réglages hydrauliques séparés pour les pinces de serrage, la tension de la lame et les guides en carbure, afin d’optimiser la configuration selon la densité des matériaux.

Données techniques

• Capacité maximale de coupe ronde : 35,43 po (900 mm)
  

• Capacité maximale de coupe carrée : 35,43 po (900 mm)
  

• Capacité maximale de coupe rectangulaire : 35,43×35,43 po (900×900 mm)
  

• Puissance du moteur principal : 28,1 HP (21 kW)
  

• Moteur servo du bras : 2,68 HP (2 000 W)
  

• Plage de vitesse de lame : 65–656 pi/min (20–200 m/min)
  

• Dimensions de la lame : 30,97 pi × 3,14 po × 0,063 po (9 440 × 80 × 1,6 mm)
  

• Course d’alimentation (simple) : 19,68 po (500 mm) avec multi-indexage
  

• Hauteur de travail : 32,28 po (820 mm)
  

• Poids de la machine : 26 455 lbs (12 000 kg)
  

• Dimensions de la machine : 74,8 × 185,0 × 112,2 po (1 900 × 4 700 × 2 850 mm)

Équipement standard

• Ordinateur industriel 15,6 po avec logiciel autonome IPS.
• Châssis et colonnes supportés par fonderie minérale.
• Mouvement du bras et pinces d’alimentation commandés par servo.
• Tension hydraulique de la lame et guides en carbure.
• Table à rouleaux pour matériaux 6,5×6,5 pi (2×2 m) avec cabine latérale et inférieure pour feuilles.
• Convoyeur à copeaux automatique de type palette et brosse motorisée pour sciure.
• Indicateur d’état LED à 7 couleurs et détecteur de coupe déviée.

Équipements optionnels

• Système d’alimentation de matériau entièrement automatisé : Comprend des rouleaux motorisés, des convoyeurs transversaux et des longueurs d’alimentation servo personnalisées.
• Indicateur de ligne laser : Pour un alignement visuel précis du chemin de coupe.
• Lubrification micromoléculaire (brume) : Système de refroidissement par pulvérisation haute efficacité pour un fonctionnement plus propre.
• Collecteur de brume/vapeur : Pour extraire la brume d’huile et maintenir la qualité de l’air dans l’atelier.