Installation et mise en service

Une machine commence réellement à générer de la valeur lorsqu’elle fonctionne selon ses spécifications, et cela dépend en grande partie de la qualité de son installation. Nos techniciens formés en usine prennent en charge l’ensemble du processus de mise en service, de l’assemblage final jusqu’aux premières pièces de production. Chaque installation se termine avec des opérateurs formés et une machine qui produit vos pièces réelles, et non un simple échantillon de test.

Ce que comprend l’installation

• Assemblage final : Assemblage mécanique complet de la machine ainsi que des convoyeurs, butées de longueur ou équipements d’extraction fournis avec celle-ci.

• Mise à niveau et alignement : Mise à niveau et alignement de précision selon les spécifications du fabricant, à la base de coupes précises et répétables.

• Raccordement et mise en service : Raccordements électriques et pneumatiques finaux, mise sous tension et vérification complète du fonctionnement de chaque axe, circuit de sécurité et fonction de commande.

• Calibration et essais de coupe : Calibration de la machine, suivie d’essais de coupe sur vos propres profilés, vérifiés selon vos dessins et vos tolérances.

• Formation des opérateurs : Formation pratique de votre équipe sur la machine installée, couvrant son utilisation, l’entretien quotidien et les pratiques de travail sécuritaires.

• Documentation de mise en service : Manuels, relevés des paramètres et ensemble de pièces de rechange recommandé, adapté à votre machine.

Durée de l’installation

La plupart des installations sont complétées en un à cinq jours ouvrables. Les grands centres de fabrication, les lignes automatisées et les installations de plusieurs machines peuvent nécessiter jusqu’à dix jours ouvrables sur place. Nous confirmons avec vous la durée prévue avant de planifier l’installation afin que vous puissiez en tenir compte dans votre planification de production.

Ce dont nous avons besoin avant notre arrivée

L’installation commence une fois que le site est prêt. La préparation des éléments suivants à l’avance est le principal facteur permettant de respecter l’échéancier d’installation.

• Alimentation électrique : L’alimentation électrique doit être acheminée jusqu’à l’emplacement de la machine et raccordée selon la tension, le nombre de phases et l’intensité indiqués sur la fiche technique de la machine.

• Air comprimé : L’air comprimé doit être disponible à l’emplacement de la machine, sec et à la pression et au débit spécifiés.

• Machine en position : La machine doit être déballée, déchargée et déplacée jusqu’à son emplacement final sur le plancher de production.

• Plancher et accès : Un plancher de niveau et suffisamment solide pour supporter la charge, avec un accès dégagé pour nos techniciens et suffisamment d’espace de travail autour de la machine.

• Manutention organisée : Le déchargement et le positionnement de la machine sont organisés par vos soins. Nous travaillons régulièrement avec des entreprises de manutention partout au Canada et aux États-Unis et pouvons vous en recommander une.

• Opérateurs disponibles : Vos opérateurs doivent être présents pendant la partie de la formation prévue dans le cadre de l’installation.

• Échantillons prêts : Dessins de production ou profilés d’échantillon pour les essais. La mise en service est toujours plus rapide lorsque la machine est réglée sur des pièces réelles de production.

  Nous confirmons avec vous les exigences précises pour votre machine bien avant la date d’installation, afin que tout soit clair et qu’aucun détail ne soit laissé au hasard.