La Karmetal VEGA 650×650 est une scie à ruban double colonne automatique de nouvelle génération, conçue spécifiquement pour la coupe de précision de matériaux solides et de profils de grande dimension. Dotée d’une architecture robuste à double colonne, les colonnes et le cadre de scie sont supportés par une fonderie minérale afin de réduire considérablement les vibrations et d’assurer une finition de surface irréprochable. Contrôlée par un écran tactile PLC convivial de 10,1 po, la VEGA 650×650 offre une gestion avancée des travaux avec la possibilité d’enregistrer jusqu’à 50 listes de travail différentes. Son moteur principal à couple élevé de 10 HP (7,5 kW) garantit une puissance stable sans perte de couple à toutes les fréquences.

Général

AUTOMATISATION DE PRÉCISION ET STABILITÉ

La VEGA 650x650 combine une robustesse mécanique de niveau industriel avec un contrôle PLC intelligent.

  • Panneau de commande PLC 10,1 po : Interface centralisée permettant aux opérateurs de programmer jusqu’à 20 longueurs de coupe et quantités différentes. Le système peut mémoriser 50 listes de travail uniques, facilitant des transitions rapides entre les lots de production.
  • Support en fonderie minérale : L’intégration de la fonderie minérale dans les colonnes et le cadre de scie assure une absorption des vibrations supérieure. Cette technologie est essentielle pour maintenir la précision de coupe et prolonger la durée de vie de la lame lors du traitement de solides de grand diamètre.
  • Indexage du matériau entraîné par servo : Grâce à un système d’alimentation du matériau par servo et à un encodeur linéaire, la machine positionne automatiquement le matériau avec une grande répétabilité, garantissant que chaque coupe respecte des longueurs exactes.
  • Système de guides linéaires : L’utilisation de guides linéaires de précision pour le mouvement vertical du cadre de scie garantit des coupes parfaitement perpendiculaires et un fonctionnement fluide sous charges élevées.

Caractéristiques

  • Alimentation à multi-indexage : La pince d’alimentation arrière offre une course simple de 28,34 po (720 mm), avec la capacité d’effectuer plusieurs cycles afin d’atteindre automatiquement la longueur désirée.
  • Régulation de pression indépendante : Permet l’ajustement séparé des pressions hydrauliques des pinces, de la tension de la lame et des guides en carbure, selon la densité des matériaux.
  • Indicateur d’état LED à 7 couleurs : Fournit une référence visuelle à 360° de l’état opérationnel de la machine (en marche, en veille, erreur, etc.).
  • Évacuation intégrée des copeaux : Un convoyeur à copeaux automatique de type palette est fourni de série, assurant un espace de travail dégagé des débris métalliques lourds lors de productions à haut volume.
  • Guides en carbure hydrauliques : Guides haute performance offrant un support maximal de la lame et une stabilité thermique accrue lors de coupes de longue durée dans des sections de grande dimension.

Données techniques

  • Max Round Cutting Capacity: 25.59 in (650 mm)
  • Max Square Cutting Capacity: 25.59 in (650 mm)
  • Max Rectangular Capacity: 25.59 in×25.59 in (650×650 mm)
  • Main Motor Power: 10 HP (7.5 kW)
  • Blade Speed Range: 98–426 ft/min (30–130 m/min)
  • Blade Dimensions: 23.81 ft×2.12 in×0.063 in (7260×54×1.6 mm)
  • Feeding Stroke (Single): 28.34 in (720 mm) with Multi-Indexing
  • Working Height: 30.70 in (780 mm)
  • Machine Weight: 9,920 lbs (4500 kg)
  • Machine Dimensions: 78.9×188.5×93.5 in (2005×4790×2375 mm)

Équipement standard

  • Panneau de commande PLC 10,1 po avec mémoire des listes de travail.
  • Châssis et colonnes supportés par fonderie minérale.
  • Système d’alimentation des matériaux entraîné par servo avec encodeur linéaire.
  • Pinces hydrauliques avant et arrière.
  • Convoyeur à copeaux automatique de type palette.
  • Tension hydraulique de la lame et guides en carbure.
  • Table à rouleaux pour matériaux 6,5×6,5 pi (2×2 m) entièrement fermée.
  • Indicateur d’état LED à 7 couleurs et capteur de rotation sans contact.
  • Valve de contre-pression et brosse de nettoyage de lame.

Équipements optionnels

  • Capteur de déviation de lame (courbe) : Pour surveiller et garantir la rectitude de la coupe.
  • Système d’alimentation de matériau entièrement automatique : Pour des cycles de production automatisés à haute capacité.
  • Lubrification micromoléculaire (brume) : Pour un refroidissement spécialisé par pulvérisation et un fonctionnement plus propre.
  • Ligne laser : Pour une référence visuelle claire de la trajectoire de la lame.
  • Collecteur de brume/vapeur : Pour extraire la brume d’huile de l’enceinte de la machine.