KARMETAL VEGA 650×650 S-LINE

Général

La VEGA 650x650 S-LINE représente le summum de la technologie autonome de Karmetal, conçue pour une stabilité maximale.

• Système de sciage intelligent (IPS) : Le « cerveau » de la S-LINE dispose d’une bibliothèque prédéfinie de 13 000 matériaux différents, classés selon six normes internationales. La machine calcule automatiquement la vitesse de la lame, le débit d’alimentation et la pression, sans aucun réglage manuel requis par l’opérateur.
• Mouvement des colonnes entraîné par servo : Remplaçant l’hydraulique traditionnelle, le cadre de la scie se déplace verticalement sur des guides linéaires entraînés par un servomoteur à couple élevé et une vis à billes. Cela permet un contrôle absolu de la descente de la lame pour des coupes parfaitement perpendiculaires sur de grandes sections.
• Indexage entièrement servo : Le système d’alimentation des matériaux ainsi que les pinces avant/arrière sont contrôlés par servo. Cela permet une précision de positionnement submillimétrique pour des pièces lourdes jusqu’à 25,59 po (650 mm) de diamètre.
• Intégration PC industriel : La machine est gérée par un PC industriel de 15,6 po, facilitant le diagnostic à distance, le transfert des listes de travail via LAN/Wi-Fi et une interface utilisateur sophistiquée qui la distingue des scies automatiques standard.

Caractéristiques

• Serrage hydraulique supérieur : Conçu spécifiquement pour le traitement de lots ou pour empêcher la rotation du matériau lors de la coupe de solides lourds.
• Indicateur visuel LED à 7 couleurs : Barre de statut intégrée offrant un retour en temps réel sur l’état opérationnel de la machine, visible depuis n’importe quel point de l’atelier.
• Pressions des composants ajustables : Régulation hydraulique indépendante pour les pinces, la tension de la lame et les guides en carbure, permettant des réglages optimisés pour les alliages sensibles ou extrêmement durs.
• Guides en carbure hydrauliques : Guides de lame haute performance qui maintiennent la stabilité thermique et empêchent la déviation de la lame lors de coupes longues dans des solides denses.
• Évacuation automatique des copeaux : Système de convoyeur de type palette intégré à la base pour l’évacuation continue des copeaux métalliques lourds.

Données techniques

• Capacité maximale de coupe ronde : 25,59 po (650 mm)

• Capacité maximale de coupe carrée : 25,59 po (650 mm)

• Capacité maximale de coupe rectangulaire : 25,59 po × 25,59 po (650 × 650 mm)

• Puissance du moteur principal : 20,1 HP (15 kW)

• Plage de vitesse de lame : 65–656 pi/min (20–200 m/min)

• Dimensions de la lame : 23,81 pi × 2,12 po × 0,063 po (7 260 × 54 × 1,6 mm)

• Course d’alimentation (simple) : 28,34 po (720 mm) avec multi-indexage

• Hauteur de travail : 30,70 po (780 mm)

• Poids de la machine : 13 227 lbs (6 000 kg)

• Dimensions de la machine : 78,9 × 188,7 × 93,8 po (2 005 × 4 795 × 2 385 mm)

Équipement standard

• Ordinateur industriel 15,6 po avec logiciel autonome IPS.
• Mouvement du bras et système d’alimentation des matériaux commandés par servo.
• Pinces avant et arrière hydrauliques avec serrage supérieur.
• Convoyeur à copeaux automatique de type palette.
• Guides de lame en carbure et tension hydraulique.
• Indicateur d’état LED à 7 couleurs.
• Table à rouleaux pour matériaux 6,5×6,5 pi (2×2 m) entièrement fermée.
• Capteur de rotation de lame sans contact et brosse de nettoyage.

Équipements optionnels

• Capteur de déviation de lame (courbe) : Surveille en temps réel la rectitude de la coupe pour éviter les pièces hors tolérance.
• Scan intelligent de la section transversale (ICS) : Scan avancé pour optimiser la coupe des profils irréguliers.
• Système d’alimentation de matériau entièrement automatique : Pour des lignes de production à haute capacité et sans opérateur.
• Lubrification micromoléculaire (brume) : Système de pulvérisation spécialisé pour un fonctionnement plus propre et un meilleur refroidissement de la lame.
• Ligne laser : Fournit une référence visuelle pour le chemin de coupe.
• Collecteur de brume/vapeur : Pour extraire la vapeur d’huile et maintenir la qualité de l’air dans l’atelier.