MECAL NIKE

Général

Le Mecal Nike est une machine CNC pour profilés en aluminium d’entrée de gamme, équipée d’un contrôle sur 4 axes servo. Conçu comme un centre d’usinage de profils à faible encombrement, il traite efficacement les profilés en aluminium, PVC et alliages légers.
La machine est livrée en standard avec une électrobroche de 3,8 kW, 18 000 tr/min, équipée d’un porte-outil ISO 30 et d’un magasin de 5 outils. Un magasin latéral optionnel peut porter la capacité à 8 outils.
L’axe A—rotation de la poutre avec le système de serrage—offre une plage de ±90° le long de l’axe X, permettant un usinage précis à tout angle intermédiaire. Des opérations de perçage, fraisage et taraudage peuvent être effectuées sur trois faces du profilé, et la machine permet également le rainurage en bout à l’aide d’une fraise dédiée.
Deux butées de référence pneumatiques, situées à chaque extrémité de la poutre rotative, permettent l’usinage de deux pièces en un seul cycle, tout en acceptant des profilés plus longs que la capacité nominale de la machine.

Serrage
Le Nike est équipé du système de positionnement automatique des brides de serrage DPM de Mecal. Ces brides de serrage, actionnés par la tête CNC, se déplacent séquentiellement vers des positions pré-calculées, garantissant un maintien rapide et sûr des profilés tout en minimisant le temps de préparation.

Programmation
Le Mecal Nike fonctionne avec le logiciel Mecal CAD/CAM3D, offrant une interface intuitive et conviviale avec un retour visuel clair. Pour une intégration avancée avec des environnements de conception externes, le pilote optionnel STEP/IGES « CADLink » permet de convertir facilement les fichiers de conception 3D tiers en programmes exécutables par Mecal.

Caractéristiques

• 4 axes servo avec encodeur absolu, sans besoin de référencement des axes
• Rotation servo de la pièce ±90° (axe A)
• Positionnement automatique des brides de serrage
• Zone de travail double permettant l’usinage de 2 pièces en un seul cycle
• Magasin d’outils avec capacité de 5 outils
• Opérations de rainurage en bout possibles aux deux extrémités de la pièce à l’aide d’une fraise de bout
• Butées de référence actionnées pneumatiquement
• Refroidissement des outils via lubrification minimale (MQL – Minimum Quantity Lubrication)
• Transmission de données interne par câbles optiques (SSCNET III) assurant un fonctionnement rapide et précis de la machine
• Porte de sécurité frontale offrant une meilleure visibilité de la zone d’usinage

Données techniques

• Longueur de travail maximale : 3270 mm (10,73 ft), y compris l’usinage en bout
• Capacité d’usinage de pièces surdimensionnées : jusqu’à 6540 mm (21,46 ft)
• Puissance de la broche : 3,8 kW
• Vitesse de rotation de la broche : 18 000 tr/min
• Système de serrage des outils : ISO30
• Capacité du magasin d’outils : 5 outils
• Largeur de serrage : 250 mm (10”)
• Nombre de brides de serrage en configuration standard : 4
• Plage de l’axe A (servo) : 180° (±90°)
• PC sous Windows 10 avec écran tactile 18,5”

Équipement standard

Électrobroche et accessoires

• Électrobroche : refroidissement par air, ISO30, 18 000 tr/min, 3,8 kW
• Magasin : capacité de 5 outils
• 4 brides de serrage pneumatiques
• 2 butées de référence
• PC sous Windows 10
• Logiciel graphique CAD/CAM 3D avec licence Office

Équipements optionnels

• Mise à niveau de la broche à 6 kW
• Brides de serrage DPM supplémentaires, jusqu’à 6 au total
• Magasin d’outils supplémentaire, 3 emplacements sur le côté droit
• Lecteur de code-barres
• Intégration avec des logiciels tiers
• Convertisseur de fichiers 3D CADLink
• Kit d’outils personnalisé