THORWESTEN MPZ

Général

Le MPZ crée un flux de fabrication unifié en combinant un centre de coupe ASZ de haute précision, un centre d’usinage PBZ entièrement contrôlé par CNC et une table de transfert croisée polyvalente dans une configuration ergonomique en forme de U. Ce design permet non seulement de gagner de l’espace au sol précieux, mais aussi de raccourcir les déplacements et de minimiser le nombre d’interventions manuelles nécessaires pendant la production.

Les profils sont automatiquement transférés de la station de coupe vers la zone de renfort de l’opérateur, où les barres d’acier peuvent être insérées rapidement et efficacement. Une fois scanné, chaque profil reçoit immédiatement sa séquence d’usinage correcte au PBZ, permettant au système de traiter les articles de manière dynamique sans imposer un ordre fixe. Cette distribution intelligente assure une production flexible, réactive et ininterrompue.

Une capacité distinctive du MPZ est sa coordination fluide entre la production de PVC et d’acier. Les données de coupe du profil PVC sont transmises directement à la station de coupe d’acier, garantissant que chaque pièce de renfort est produite au bon moment et à la bonne longueur. Cela élimine les recherches, prévient les erreurs, réduit le stockage intermédiaire et améliore considérablement la fiabilité globale du processus.

Puisque chaque environnement de fabrication est unique, le MPZ est conçu comme un système sur mesure. Qu’il s’agisse de profils de géométries particulières, de l’intégration de tampons prolongés ou de l’adaptation de l’agencement à des plans d’usine contraints, le MPZ est configuré pour correspondre précisément à votre flux de travail. Le résultat est un centre de production compact mais très performant, qui augmente l’efficacité, simplifie la manutention et prend en charge un processus de fabrication continu et connecté numériquement.

Caractéristiques

• Système entièrement modulaire combinant ASZ + PBZ + VKN
• Agencement en U avec configuration main droite ou main gauche
• Table de transfert croisée automatique pour le passage des profils
• Scanner de code-barres intégré pour le contrôle du flux de travail
• Production PVC et acier en parallèle avec échange de données synchronisé
• Aucun tri manuel ou séquence prédéfinie requis
• L’opérateur peut insérer les renforts en acier directement à la station de transfert
• Système de serrage dynamique pour une manipulation précise des pièces
• Empreinte au sol très compacte pour un rendement maximal par m²
• Impression d’étiquettes intégrée
• Surveillance en temps réel et données de production transparentes
• Connectivité en ligne et support à distance
• Capacité tampon étendue pour une production continue
• Réduction du temps d’inactivité des machines grâce à un flux de travail intelligent
• Solutions de manutention des profils personnalisables
• Conçu pour la productivité d’un seul opérateur

Données techniques

Voir les spécifications des modèles PBZ et ASZ

Équipement standard

Voir les spécifications des modèles PBZ et ASZ

Équipements optionnels

• Capacité tampon étendue
• Accessoires de manutention de profils spéciaux
• Mise à niveau du serrage dynamique
• Imprimante d’étiquettes intégrée
• Longueurs ou formes VKN personnalisées
• Kits d’intégration de scie à acier en flux tendu (just-in-time)
• Systèmes supplémentaires de code-barres / QR code
• Modules d’automatisation pour renforts
• Extension du logiciel d’optimisation des profils
• Intégration complète du flux de travail numérique