YILMAZ PIM 6509

Général

Le Yilmaz PIM 6509 offre des opérations simultanées avancées pour maximiser la productivité dans la fabrication de profils de fenêtres et portes en PVC. Son système CNC sophistiqué utilise une plateforme de mouvement servo-contrôlée à 8 axes pour gérer l’alimentation automatique, le transport, le positionnement, la coupe et le transfert des pièces.

Ce centre de coupe et d’usinage pour fenêtres en PVC peut effectuer une large gamme de fonctions, incluant le fraisage, la création de trous pour clés, rainures d’évacuation d’eau, trous pour charnières, trous pour poignées et marquage, sur les quatre faces du profil. Le module de coupe est équipé d’une lame servo-contrôlée de Ø550 mm, capable de pivoter avec précision entre 30° et 150° pour réaliser des coupes angulaires de haute qualité.

La machine est contrôlée par un PC industriel sous Windows, accessible via une interface conviviale sur un écran tactile LCD de 15,6 pouces. Cette interface moderne est compatible avec les programmes CAD et permet des connexions à distance pour le support technique, garantissant un fonctionnement fluide et un minimum de temps d’arrêt. Le PIM 6509 est conçu pour une intégration facile avec les équipements automatisés en aval, tels que les machines de soudage CNC, de nettoyage des coins et de vissage.

Caractéristiques

• Système CNC servo 8 axes offrant un mouvement dynamique à grande vitesse.
• Séquence entièrement automatisée pour l’alimentation, le transport, le positionnement, la coupe et le transfert des profils.
• Exécute simultanément le fraisage, le perçage et la coupe pour une efficacité maximale du cycle.
• Traitement automatique sur les quatre faces des profils PVC, incluant les trous pour clés, les rainures d’évacuation d’eau, les trous pour charnières et les trous pour poignées.
• Équipé d’une lame descendante servo-contrôlée de Ø550 mm avec une large plage de coupe de 30° à 150°.
• Système de pinces pneumatiques garantissant un positionnement précis du profil sur trois axes.
• PC industriel sous Windows avec écran tactile LCD de 15,6 pouces et interface conviviale compatible CAD.
• Système automatique de reconnaissance des profils et de contrôle des dimensions pour les cadres et ouvrants.
• Capacité de traitement des profils : 2 200 à 2 400 mètres linéaires sur 8 heures.
• Système de contrôle basse pression intégré pour la sécurité de la lame de scie

Données techniques

• Nombre total d’axes : 8
• Puissance totale : 17 kW (22,8 HP), 34 A
• Alimentation électrique : 400 V AC, 3 phases, 50/60 Hz
• Longueur maximale de profil : 6 500 mm (255,9 po)
• Longueur minimale de profil : 700 mm (27,6 po)
• Vitesse d’alimentation du profil (axe U) : 100 m/min (328 pi/min)
• Vitesse des axes de l’unité de fraisage (X, Y, Z) : 40 m/min (131 pi/min)
• Diamètre de la lame de scie : 550 mm (21,65 po)
• Diamètre du moyeu de la lame : 30 mm (1,18 po)
• Vitesse de la lame : 2 440 tr/min
• Plage de coupe : 45° à 135°
• Longueur de coupe minimale (90° et 45°) : 400 mm (15,75 po)
• Dimensions maximales de profil usinable (L × H) : 130×180 mm (5,12×7,09 po)
• Dimensions minimales de profil usinable (L × H) : 40×40 mm (1,57×1,57 po)
• Pression d’air : 6 à 8 bar (87 à 116 psi)
• Consommation d’air : 250 L/min (8,83 CFM)
• Poids net : 3 650 kg (8 046 lbs)
• Dimensions de la machine (L × l × H) : 2 790×13 440×2 310 mm (109,8×529,1×90,9 po)

Équipement standard

• Total d’outils : 11, comprenant des fraises et des forets, installés
• Unité de convoyeur de chargement automatique avec capacité de 7 profils
• Système de serrage pneumatique horizontal et vertical pour le profil pendant l’usinage
• Éclairage LED intérieur de la zone de travail
• Clavier et souris pour l’utilisation du PC
• Imprimante de codes-barres
• Système de lubrification automatique
• Enceinte de sécurité entourant l’ensemble de la machine

Équipements optionnels

• Outils de rechange
• Collecteur de copeaux
• Lame de scie Ø550 mm (21,65 in) de rechange
• Convoyeur incliné pour copeaux