La IMET H 1200 est une scie à ruban semi-automatique à double colonne de grande dimension, conçue pour les coupes droites et la production en série d’ouvrages de charpente, de tuyaux et de matériaux pleins de taille moyenne jusqu’à 400 mm (15,75 po). Pour les flux de travail automatisés, la version H 1200 NC F Evolution transforme la plateforme en outil automatique, disponible avec un chargeur à course unique de 1500 mm (59,05 po) ou 3000 mm (118,11 po). Ces machines sont dotées d’un archet rigide électrosoudé et d’une lame inclinée à 5° pour garantir des performances élevées, même sur les sections les plus larges.

Général

L’ARCHITECTURE MAXI-H

La H 1200 repose sur un cadre massif électrosoudé renforcé, conçu pour supporter des pièces de plusieurs tonnes sans aucune vibration.

  • Système ultra-rigide à double colonne : L’archet est guidé par deux colonnes surdimensionnées, durcies par induction et rectifiées. Cette configuration assure une pression de coupe parfaitement équilibrée sur toute la largeur de 1,2 mètre, garantissant une perpendicularité stricte même sur les poutres en H les plus lourdes.
  • Transmission à couple élevé : Optimisé pour les matériaux pleins de grande dimension et les profilés à parois épaisses, le système d’entraînement de la H 1200 fournit un couple élevé à faible vitesse, assurant un avancement constant et évitant le calage de la lame sur les matériaux les plus exigeants.

AUTOMATISATION À GRANDE ÉCHELLE

La série H 1200 offre un support massif des matériaux et une automatisation de haute précision pour la production en série industrielle.

  • Chargeur NC intégré : Équipé d’un système de répétition automatique du matériau avec une course de 1500 mm ou 3000 mm. Le chariot du chargeur glisse sur des vis à billes à recirculation entraînées par un moteur électrique et une transmission par courroie dentée, incluant une table à rouleaux intégrée pour soutenir le matériau à l’approche de la lame.
  • Grande précision de positionnement : Le mouvement du chargeur est guidé par des rails linéaires à billes et contrôlé par un moteur à engrenage innovant, piloté par un onduleur avec encodeur linéaire et serrage mécanique.
  • Flexibilité opérationnelle semi-automatique : La machine utilise une interface tactile de 10" pour gérer tous les paramètres, garantissant une qualité de coupe professionnelle pour les coupes uniques comme pour les programmes automatisés.

Caractéristiques

  • Écran tactile CNC 10” : Interface facile et intuitive permettant de gérer toutes les fonctions opérationnelles et de configurer jusqu’à 99 programmes de coupe avec 30 lignes de coupe chacun. Le système CNC calcule automatiquement l’épaisseur de la lame, fournit un aperçu de l’état de la machine et de la vitesse de la lame, et réalise un autodiagnostic pour détecter les anomalies de fonctionnement.
  • Structure rigide de l’archet : Archet électrosoudé de grande dimension avec sections épaisses pour réduire vibrations, blocages ou ralentissements pendant la coupe. La descente parfaitement équilibrée garantit un avancement constant sur de larges gammes de matériaux.
  • Géométrie de lame inclinée à 5° : Optimise le cycle de coupe en réduisant la contrainte sur le ruban et en améliorant la pénétration, ce qui prolonge la durée de vie et la durabilité de la lame, même sur les sections les plus larges.
  • Détection intelligente du matériau (Smart-Start) : Équipée d’un système de détection automatique identifiant le point de départ de la coupe via une bande magnétique avec encodeur. La machine effectue un abaissement rapide automatique de l’archet jusqu’à la taille de matériau définie par l’opérateur, réduisant le temps de cycle.
  • Mors à ouverture double côté : Le mors du chargeur est équipé de mâchoires qui s’ouvrent des deux côtés pour éviter les frottements lors du chargement et faciliter la prise en charge des barres non rectilignes.
  • Contrôle avancé de la descente : Deux régulateurs hydrauliques sur le panneau pilotent la vitesse d’avancement de l’archet et la puissance de pénétration de la lame. La vitesse de descente est affichée directement à l’écran en mm/min.

Données techniques

  • Capacité de coupe maximale ronde (90°) : 680 mm (26,77 po)
  • Capacité de coupe maximale carrée (90°) : 640 mm (25,19 po)
  • Capacité de coupe maximale rectangulaire (90°) : 1250 × 600 mm (49,21 × 23,62 po)
  • Capacité pour matériau plein (C45) : 400 mm (15,75 po)
  • Capacité maximale pour faisceau : 1000 × 500 mm (39,37 × 19,68 po)
  • Capacité minimale pour faisceau : 110 × 20 mm (4,33 × 0,78 po)
  • Dimensions de la lame : 8140 × 54 × 1,6 mm (320,47 × 2,12 × 0,063 po)
  • Vitesse de lame : 15 – 90 m/min (49 – 295 pi/min)
  • Puissance du moteur de lame : 7,5 kW (10,05 HP)
  • Tension de la lame : 3000 kg/cm² (42 669 PSI)
  • Course unique du chargeur (NC F) : 1500 mm (59,05 po) ou 3000 mm (118,11 po)
  • Hauteur de la zone de travail : 855 mm (33,66 po)
  • Poids de la machine (NC F 1500) : 4 955 kg (10 923 lb)

Équipement standard

  • Lame de scie à ruban bimétal
  • Brosse de nettoyage de lame en nylon motorisée
  • Mors horizontal hydraulique avec ouverture des mâchoires des deux côtés
  • Console de contrôle tactile 10” avec CNC et autodiagnostic
  • Pistolet de lavage standard pour éliminer les résidus et maintenir la zone de travail propre
  • Rouleaux de support supplémentaires sur les côtés chargement et déchargement
  • Unité hydraulique à faible consommation électrique, s’éteignant lorsqu’elle n’est pas sollicitée

Équipements optionnels

  • Prêt pour l’Industrie 4.0 (SAWFACTORY) : Logiciel dédié (SAWprogram) et application web (SAWfactory) pour la gestion à distance, la programmation via PC et la surveillance des données de production.
  • Dispositif hydraulique de coupe de faisceaux : Dispositif spécialisé pour la coupe automatique de plusieurs tubes, tuyaux ou barres.
  • Système de lubrification minimale : Système micro-brume air-huile avec un réservoir de 3 litres (0,79 gal) pour éviter la dispersion du liquide réfrigérant.
  • Rayon laser : Dispositif de projection indiquant la ligne de coupe exacte sur le matériau.
  • Barrières de protection métalliques : Système de sécurité à 4 côtés avec portes d’accès gérées par CNC, conforme à la réglementation CE.
  • Cellules photoélectriques de sécurité : Paire de cellules à rideau lumineux disponible en alternative sur un côté des barrières métalliques.