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Le RSA RASACUT LS 150 est un centre de sciage haute performance spécialisé conçu pour traiter jusqu’à six tubes simultanément sur une seule couche. Il prend en charge une longueur totale de couche allant jusqu’à 8,00 po (203,22 mm), avec une plage d’usinage allant de six tubes individuels de Ø 15 mm (0,59 po) jusqu’à un tube unique de Ø 150 mm (5,90 po). Conçu pour produire zéro rebut de matériau, le système utilise des axes électromécaniques plutôt que des systèmes hydrauliques afin d’assurer une haute précision et un fonctionnement propre pour les centres de service de l’acier et les fournisseurs automobiles.
Général
TRAITEMENT MULTICOUCHE DE TUBES
- Sciage simultané en couches : Optimisé pour la production de masse en sciant jusqu’à six tubes à la fois, permettant un débit industriel extrême.
- Serrage sans déformation : Comprend un serrage vertical et horizontal entraîné par servomoteur sur un seul niveau pour traiter des tubes à paroi mince avec un rapport diamètre/épaisseur supérieur à 1/20 sans déformation du matériau.
- Système d’entraînement électromécanique : Fonctionne entièrement sans hydraulique, utilisant des axes électromécaniques pour tous les mouvements afin d’accroître la fiabilité et la propreté du processus.
- Alimentation précise par pinces : Utilise un système d’alimentation dynamique rapide et précis qui réduit considérablement les temps de transport des matériaux.
Caractéristiques
- Philosophie zéro rebut : Minimise les déchets grâce aux extrémités de tube utilisables qui ne nécessitent pas de coupe de finition, et à un axe CNC post-coupe qui réduit la longueur des pièces résiduelles à 20 mm (0,78 po).
- Inspection automatisée de la lame : Vérifie automatiquement le diamètre de la lame après chaque remplacement afin de prévenir les erreurs d’entrée et de protéger les outils.
- Traitement intelligent des faisceaux : Capable de scier la couche finale d’un faisceau même avec un nombre de pièces variable, éliminant ainsi le besoin de remplir manuellement la couche ou de retirer les barres.
- Force de serrage contrôlable : La force de préhension est précisément réglable via des axes CNC pour maintenir l’intégrité des pièces tout en assurant une tenue sûre.
- Technologie de refroidissement par air : Utilise un jet d’air réfrigéré pour un refroidissement uniforme avec de l’air comprimé, prolongeant la durée de vie des lames en carbure et HSS.
Données techniques
- Plage de traitement (longueur de couche) : jusqu’à 8 po (203,22 mm)
- Diamètre des tubes (simple / multiple) : 0,59 – 5,90 po (15 – 150 mm)
- Longueurs fixes (standard) : 1,18 – 118,11 po (30 – 3 000 mm)
- Longueurs fixes (inversion) : jusqu’à 472,44 po (12 000 mm)
- Vitesse de coupe : 98 – 984 pi/min (30 – 300 m/min)
- Puissance du moteur de la scie : 25 kW (33,52 hp)
- Longueur des pièces résiduelles : à partir de 20 mm (0,78 po)
- Temps de mise en place : changement complet de format en moins de 5 minutes
Équipement standard
- Tête de sciage en couches avec entraînements par axes électromécaniques
- Positionnement entièrement automatique de l’alimentation par pinces, de la lame et du serrage
- Système automatique d’inspection du diamètre de la lame
- Serrage vertical et horizontal contrôlé par CNC
- Jet d’air comprimé pour le refroidissement et la longévité des lames
Équipements optionnels
- Chargement automatisé : Interconnexion avec des chargeurs de faisceaux, des chargeurs de barres ou des magasins inclinés.
- Modules de traitement modulaires : Intégration avec RASAPLAN pour l’ébavurage et RASACLEAN pour un nettoyage intensif interne et externe.
- Contrôle qualité et géométrie : Connexion à RASACHECK pour une inspection à 100 % de la géométrie et des longueurs.
- Désempilage automatisé : Robots de portail RASAPORT pour l’évacuation et l’empilage automatisés.
