MECAL AYDO

Général

Généralités
Le Mecal Aydo, centre d’usinage CNC de profils économique, offre un design compact avec une configuration économique à 3+1 axes.
Cette configuration comprend une poutre tournante pneumatique avec un système de serrage pour maintenir solidement l’extrusion, capable de faire pivoter la pièce de ±90°. Les opérateurs peuvent ajuster manuellement une butée mécanique pour des angles intermédiaires, permettant l’usinage sur n’importe quelle surface générée par la rotation de la pièce à l’aide d’outils standard.
La machine est livrée en standard avec une électrobroche robuste de 3,8 kW, 18 000 tr/min, équipée d’un porte-outil ISO 30 et d’un magasin de 5 outils. Elle peut travailler sur trois côtés du profilé à l’aide d’un foret, d’une fraise ou d’un taraud, et effectuer des opérations de rainurage en bout avec une fraise.
Deux butées de référence actionnées pneumatiquement sont situées à chaque extrémité de la poutre tournante. Ces butées, combinées à l’option des ouvertures latérales, permettent de traiter des pièces de plus de 3 000 mm (10 pi).

Serrage
Ce centre d’usinage de profilés en aluminium est équipé de brides de serrage manuels. Le logiciel affiche la position des brides de serrage à l’écran pour que l’opérateur puisse les ajuster, après quoi la machine vérifie leur correctitude grâce au capteur de détection des brides de serrage.

Programmation
Le centre d’usinage Mecal Aydo est livré avec le logiciel graphique « Mecal CAD/CAM3D ». Un pilote STEP/IGES optionnel, « CADLink », est disponible pour convertir les fichiers 3D provenant de logiciels tiers en fichiers de programme compatibles Mecal.

Caractéristiques

• 3 axes servo avec encodeur incrémental
• Rotation pneumatique de la pièce ±90° (axe A)
• Positionnement manuel des brides de serrage
• Zone de travail double permettant l’usinage de 2 pièces en un seul cycle
• Magasin de 5 outils situé à l’extrémité gauche de la machine
• Opérations de rainurage en bout possibles aux deux extrémités de la pièce à l’aide d’une fraise disque
• Butées de référence actionnées pneumatiquement
• Refroidissement des outils via lubrification minimale (MQL – Minimum Quantity Lubrication)
• Transmission de données interne par câbles optiques (SSCNET III) garantissant un fonctionnement rapide et précis de la machine
• Porte de sécurité frontale offrant une meilleure visibilité de la zone d’usinage

Données techniques

• Longueur de travail maximale : 2900 mm (9,5 ft), y compris l’usinage en bout
• Capacité d’usinage de pièces surdimensionnées : jusqu’à 5800 mm (19 ft)
• Puissance de la broche : 3,8 kW
• Vitesse de rotation de la broche : 18 000 tr/min
• Système de serrage des outils : ISO30
• Capacité du magasin d’outils : 5 outils
• Largeur de serrage : 250 mm (10”)
• Nombre de brides de serrage en configuration standard : 4
• Plage de rotation de la poutre (pneumatique) : 180° (±90°)
• Réglage des angles intermédiaires par butée mécanique
• PC sous Windows 10 avec écran tactile 18,5”

Équipement standard

Électrobroche et accessoires

• Électrobroche : refroidissement par air, ISO30, 18 000 tr/min, 3,8 kW
• Magasin : capacité de 5 outils
• 4 brides de serrage pneumatiques
• 2 butées de référence
• PC sous Windows 10
• Logiciel graphique CAD/CAM 3D avec licence Office

Équipements optionnels

• Protection tunnel pour l’usinage de pièces plus longues que la capacité de la machine
• Lecteur de code-barres
• Intégration avec des logiciels tiers
• Convertisseur de fichiers 3D CADLink
• Kit d’outils personnalisé