IMET KTECH 1202

Général

MODULE TECHNOLOGIQUE : PRÉCISION DE COUPE À ONGLET GRAND FORMAT

Le KTECH 1202 est conçu pour offrir stabilité et précision sur les plus grandes pièces structurelles.

• Structure massive électrosoudée : La structure de l’arc est dotée d’une grande épaisseur pour éliminer vibrations et bruits. Elle est parfaitement équilibrée grâce à des vérins hydrauliques de grand diamètre et glisse sur des guides linéaires de précision.
• Rotation CNC de l’arc : La rotation automatique est gérée par un motoréducteur et un onduleur, tandis qu’un vérin hydraulique assure le verrouillage final pour une précision maximale de positionnement.
• Alimentation intégrée haute charge : L’alimentation de 3000 mm (avec option 6000 mm) utilise un moteur asynchrone avec onduleur et une table à rouleaux intégrée pour supporter des charges de matériaux de plusieurs tonnes.

Caractéristiques

• Interface à écran tactile 10" : Fournit un contrôle complet de tous les paramètres de fonctionnement, la gestion de programmes jusqu’à 99 programmes, et des capacités d’autodiagnostic.
• Géométrie de lame inclinée à 5° : Optimise la pénétration dans les grandes sections et poutres structurelles, réduit la contrainte sur la lame de 54 mm de large et évite les ralentissements de coupe.
• Alignement précis de la lame : Les guides de lame en métal dur avec rouleaux latéraux (cémentés, durcis et rectifiés) garantissent une précision maximale. Le guide mobile reste automatiquement proche de la zone de coupe.
• Serrage haute puissance : Équipé d’un étau horizontal avec mors ronds permettant un verrouillage sécurisé du matériau le plus près possible de la ligne de coupe à tout angle défini.
• Système de nettoyage intégré : Comprend une brosse métallique motorisée et réglable pour éliminer les résidus sur la lame, ainsi qu’une lubrification minimale standard pour maintenir la zone de travail propre.
• Système hydraulique économe en énergie : Utilise une pompe basse nuisance et des valves de verrouillage, permettant à la machine d’effectuer la plupart des opérations alors que l’unité hydraulique est arrêtée pour réduire la température de l’huile et la consommation d’énergie.

Données techniques

• Capacité de coupe maximale – Rond (90°) : 26,77 po (680 mm)
• Capacité de coupe maximale – Carré (90°) : 25,19 po (640 mm)
• Capacité de coupe maximale – Rectangulaire (90°) : 49,21 po x 23,62 po (1250 x 600 mm)
• Capacité de coupe biaise (60° G/D) : Rond : 21,65 po (550 mm) / Rectangulaire : 21,65 po x 17,71 po (550 x 450 mm)
• Matériau massif (C45) : 15,74 po (400 mm)
• Dimensions de la lame : 320,47 po x 2,12 po x 0,063 po (8140 x 54 x 1,6 mm)
• Vitesse de lame : 59 – 295 pi/min (18 – 90 m/min)
• Puissance du moteur de lame : 10,05 HP (7,5 kW)
• Tension de lame : 42 669 PSI (3000 kg/cm²)
• Course unique du convoyeur : 118 po (3000 mm) standard
• Poids de la machine : 11 684 lb (5300 kg)
• Dimensions (L x l x H) : 226,37 po x 165,35 po x 108,26 po (5750 x 4200 x 2750 mm)

Équipement standard

• Lame bimetal (8140×54×1,6 mm).
• Écran tactile 10" pour la gestion de toutes les fonctions opératives et de 99 programmes de coupe.
• Rotation motorisée de la lame commandée par CNC et cylindre hydraulique.
• Convoyeur intégré pour matériaux (course 3000 mm) avec moteur asynchrone et variateur.
• Brosse motorisée pour le nettoyage des résidus métalliques.
• Système de lubrification minimal avec 3 modes (Toujours activé, Seulement lors de la coupe, Éteint).
• Unité hydraulique écoénergétique avec régulateurs de pression de la pince et pompe à faible bruit.
• Géométrie de lame inclinée à 5° pour une pénétration optimale dans le matériau.
• Système automatique de détection du matériau avec encodeur pour approche rapide.
• Guide de lame mobile automatique restant près de la zone de coupe pour une précision maximale.

Équipements optionnels

• SAWFACTORY Industrie 4.0 : logiciel de gestion à distance pour le contrôle du flux de travail bureau‑machine.
• Système de marquage à l’encre automatique : unité de marquage indépendante à écran tactile intégrée au CNC de la machine.
• Contrôle de déviation de la lame : système de surveillance pour maintenir un alignement parfait selon les tolérances définies.
• Dispositif hydraulique de coupe en paquets : système de serrage pour empilements verticaux (Max 1000×320 mm, Min 80×80 mm).
• Rayon laser : aide visuelle permettant à l’opérateur de visualiser la ligne de coupe lors de la descente de la lame.
• Barrières de protection métalliques : enceinte complète à 4 côtés avec contrôle d’accès sécuritaire pour la zone de travail.
• Cellules photoélectriques de sécurité : paire de capteurs pour la surveillance de la zone.