IMET KTECH 802

Général

MODULE TECHNOLOGIQUE : AUTOMATISATION CNC 3 AXES

La plateforme KTECH 802 offre un contrôle complet du traitement des matériaux de grande taille grâce à son contrôle numérique intégré.

• Axes gérés par CNC : Le système contrôle trois axes principaux : fermeture de l’étau, alimentation du matériau et rotation du châssis, tous pilotables via l’écran tactile ou le logiciel SAWFACTORY.
• Mesure d’angle haute précision : Pour garantir une précision extrême sur les coupes biaises gauche et droite, le système de mesure de l’angle est situé à l’extérieur du centre de la machine.
• Alimentation intégrée F3000 : L’alimentation de 3000 mm comprend une table à rouleaux intégrée pour un support complet du matériau. Le mouvement et la répétition des courses sont gérés via l’interface HMI, utilisant un moteur électrique, un encodeur et une transmission par courroie dentée.

Caractéristiques

• 10" Écran tactile HMI : Interface intuitive permettant de configurer jusqu’à 99 programmes de coupe avec 30 lignes de coupe chacun, incluant plusieurs longueurs sur la même barre et un autodiagnostic pour la détection des erreurs.
• Châssis incliné à 5° : L’archet électrosoudé est incliné de 5° pour optimiser la pénétration dans le matériau et réduire la contrainte sur la lame, évitant tout ralentissement même sur les profils les plus résistants.
• Détection intelligente du matériau : Équipé d’un encodeur sur l’axe de l’archet pour un approche rapide du matériau et d’un microswitch sur le guide mobile de la lame pour détecter automatiquement le point de fin de coupe.
• Système de mors hydrauliques doubles : L’étau horizontal dispose de mors ouvrants des deux côtés pour faciliter le chargement de barres non rectilignes.
• Lubrification minimale standard : Équipement standard maintenant le matériau sec et évitant la dispersion de liquide, garantissant que les mesures de longueur restent précises.
• Bloc hydraulique à économie d’énergie : Pompe à faible bruit avec vannes de verrouillage ; l’unité reste arrêtée pendant la majorité des processus pour économiser de l’énergie et maintenir l’huile à basse température.

Données techniques

• Capacité maximale de coupe ronde (90°) : 26,77 po (680 mm)
• Capacité maximale de coupe carrée (90°) : 25,19 po (640 mm)
• Capacité maximale de coupe rectangulaire (90°) : 32,28 po × 24,01 po (820 × 610 mm)
• Capacité de coupe biaise (60° G/D) : Ronde : 14,56 po (370 mm) / Rectangulaire : 14,56 po × 17,71 po (370 × 450 mm)
• Matériau plein (C45) : 13,77 po (350 mm)
• Dimensions de la lame : 285,82 po × 1,61 po × 0,051 po (7260 × 41 × 1,3 mm)
• Vitesse de la lame : 59 – 328 pi/min (18 – 100 m/min)
• Tension de la lame : 35 558 PSI (2 500 kg/cm²)
• Course simple du convoyeur : 118 po (3 000 mm) standard
• Poids de la machine : 10 582 lb (4 800 kg)
  Dimensions (L × l × H) : 230,31 po × 145,66 po × 106,29 po (5 850 × 3 700 × 2 700 mm)

Équipement standard

• Lame de scie bimétal (7260 × 41 × 1,3 mm)
• Console de contrôle tactile 10" avec axes gérés par CNC et système d’autodiagnostic
• Système motorisé de rotation du bâti de scie géré par CNC
• Convoyeur motorisé intégré (course 3000 mm) avec table à rouleaux intégrée
• Brosse métallique motorisée et réglable pour l’entretien de la lame
• Système de lubrification minimal standard avec affichage du niveau d’huile
• Unité hydraulique silencieuse avec vannes de verrouillage et logique d’économie d’énergie
• Étau horizontal avec mors ronds pour un serrage sécurisé à tout angle
• Encodeur sur l’axe du bâti pour approche rapide du matériau et affichage de la vitesse de descente
• Guides de lame en métal dur avec rouleaux latéraux cémentés et réglage facile

Équipements optionnels

• Prêt pour l’Industrie 4.0 (SAWFACTORY) : logiciel dédié et modem pour gestion à distance, suivi des flux de production et assistance technique à distance.
• Système de marquage automatique à l’encre : dispositif intégré pour imprimer des codes sur les pièces avant la fin du cycle de coupe.
• Contrôle de déviation de la lame : système de surveillance avec tolérance réglable (max 0,2 mm) qui arrête le processus en cas de dépassement.
• Dispositif hydraulique de coupe en lots : serrage spécialisé pour paquets (Max 800 × 320 mm, Min 80 × 80 mm) ; nécessite un démontage pour les coupes en onglet.
• Laser : projecteur monté sur le bâti pour visualiser la ligne de coupe sur le matériau.
• Barrières de protection métalliques : système de sécurité métallique sur 4 côtés avec portes gérées par CNC, conforme à la réglementation CE.
• Cellules photoélectriques de sécurité : système de rideau lumineux disponible en alternative aux barrières métalliques.