IMET KTECH 352 — Scie à ruban automatique à onglets pour acier structural

Général

AUTOMATISATION NC 4 AXES

La plateforme KTECH 352 se distingue par sa capacité à synchroniser tous les mouvements critiques via un système CNC centralisé.

Contrôle 4 axes : La machine gère automatiquement le déplacement latéral et la fermeture du mors, l’alimentation du matériau et la rotation de l’archet. Cela élimine les erreurs de réglage manuel et garantit une grande répétabilité en production de masse.
Rotation NC de l’archet : La rotation de l’archet est entraînée par un moteur-réducteur avec contrôle par onduleur via un système à chaîne. Une fois l’angle programmé atteint, un vérin hydraulique verrouille l’archet en position pour une stabilité maximale.
Chargeur intégré F1200 : Le chargeur motorisé utilise un moteur électrique à auto-freinage et une vis à billes incrémentale pour un positionnement précis. Il est équipé d’une plaque flottante pour compenser les matériaux non rectilignes et d’un encodeur infinitésimal pour une correction automatique de la taille des pièces.

Écran tactile HMI 10" : Interface intuitive pour gérer toutes les fonctions opérationnelles, y compris la configuration de jusqu’à 99 programmes de coupe et plusieurs longueurs sur une seule barre. Comprend un système d’autodiagnostic pour la détection d’erreurs en temps réel.
Mesure d’angle innovante : Pour garantir une précision maximale de coupe, la lecture de l’angle est effectuée en dehors du centre de la machine, offrant une exactitude supérieure pour les coupes d’onglet.
Détection mécanique du matériau : Ce système permet une approche rapide du matériau en détectant automatiquement le point de première coupe. Le processus de coupe de fin est géré par un microswitch et un potentiomètre qui s’ajustent selon la largeur du matériau et l’angle de coupe.
Géométrie optimisée de la lame : Comme toutes les scies IMET, le cycle se termine avec la lame non parallèle à la plaque. Cela garantit que la lame agit toujours sur une section du matériau, réduisant les contraintes et les vibrations.
Lubrification minimale standard : Un système de lubrification micro-brume est inclus de série pour éliminer les éclaboussures d’huile émulsifiable tout en préservant la durée de vie de la lame.
Lame haute tension de 27 mm : Utilise une lame de 27 mm (1,06 po) avec une tension allant jusqu’à 1 750 kgf/cm² (24 891 PSI) pour garantir des coupes nettes et prévenir les ruptures.

Capacité de coupe maximale ronde (0°) : 305 mm (12,00 po)
Capacité de coupe maximale carrée (0°) : 250 mm (9,84 po)
Capacité de coupe maximale rectangulaire (0°) : 350 × 200 mm (13,77 × 7,87 po)
Capacité d’onglet (45° G/D) : Ronde : 225 mm (8,85 po) / Rectangulaire : 200 × 200 mm (7,87 × 7,87 po)
Capacité d’onglet (60° gauche) : Ronde : 170 mm (6,69 po) / Rectangulaire : 165 × 100 mm (6,49 × 3,93 po)
Capacité matériau plein (C45) : 200 mm (7,87 po)
Dimensions de la lame : 3 370 × 27 × 0,9 mm (132,67 × 1,06 × 0,035 po)
Vitesse de lame : 15−100 m/min (49−328 pi/min)
Course simple du chargeur : 1 150 mm (45,27 po)
Puissance du moteur de lame : 1,8 kW (2,41 HP)
Poids de la machine : 2 100 kg (4 629 lb)

Prêt pour l’Industrie 4.0 (SAWfactory + RealTime) : logiciel de gestion à distance, kit RealTime pour mises à jour MES et kit OneLoad pour le transfert direct des listes de coupe du bureau à la machine.
Dispositif de coupe en paquet : serrage hydraulique pour les paquets (max : 300 × 160 mm). Remarque : la machine doit être réglée à 90° pour la coupe en paquet.
Convoyeur à copeaux motorisé : convoyeur latéral pour l’évacuation automatique des déchets et un nettoyage optimisé.
Rayon laser : projecteur monté sur l’archet pour un alignement visuel précis de la ligne de coupe.